Ish qismining qattiqligidan tashqari: “Uch{0}}omilli” qaror matritsasi
Teskari qoida boshlang'ich nuqta bo'lsa-da, optimal bog'lanish qattiqligi oxir-oqibat uchta asosiy o'zgaruvchining dinamik o'zaro ta'siri bilan aniqlanadi:
1. Mashina asbobining kuchi va qattiqligi
Yuqori -kuchli, qattiq dastgohlar (masalan, CNC maydalagichlar, katta ko'prikli arralar): Ular qattiqroq bog'langan asboblarni ishlay oladi. Mashinaning qattiqligi tebranishlarni bostiradi, bu esa abrazivning ishlov beriladigan qismga bog'lanishni buzmasdan samarali kirib borishiga imkon beradi. Quvvatning oshishi yuqoriroq besleme tezligini ham taʼminlaydi, bu esa gʻildirakning oʻz-oʻzidan oʻtkirlashishini taʼminlash uchun yetarli chip yukini-hosil qiladi.
Kam{0}}quvvat, kamroq qattiq mashinalar (masalan, qo'lda ushlab turiladigan burchakli silliqlash-dastgohlar, kichik ustaxona arralari): Ular yumshoqroq bog'lanishni talab qiladi. Qattiq bog'lovchi asboblarni material orqali surish uchun kuch yo'qligi sababli, yumshoqroq bog'lanish kesish qarshiligini pasaytiradi, asbobni osonroq "tishlaydi" va shpindeldagi yukni kamaytiradi.
2. Besleme tezligi va kesish chuqurligi
Yuqori besleme tezligi va kesishning og'ir chuqurligi: Bu agressiv parametrlar har bir abraziv qum ustidagi mexanik yukni oshiradi. Olmoslarni muddatidan oldin yirtib tashlashning oldini olish uchun qattiqroq bog'lash tavsiya etiladi. Ko'tarilgan bosim, shuningdek, bog'lovchi ko'priklarni sindirishga yordam beradi,-o'z-o'zini keskinlashtirishga yordam beradi.
Past besleme stavkalari va sayoz kesmalar: Yumshoq kesish bog'lanishni kiyish uchun etarli bosim hosil qilmaydi. Bunday sharoitda yumshoqroq bog'lanish bog'lanish eroziyasini rag'batlantirish va qumning yangilanishini ta'minlash uchun zarurdir; aks holda g'ildirak tezda xiralashadi.
3. Sovutish suyuqligi va moylash turi
Suvga asoslangan{0}}ajoyib yuvish xususiyatiga ega sovutgichlar: Ular haroratni pasaytiradi va shilimshiqni samarali yuvadi. Ular biroz qattiqroq bog'lanishga imkon beradi, chunki issiqlik ta'sirida{2}}bog'lanish yumshatiladi.
Quruq kesish yoki yomon moylash: Bu yuqori ishqalanish va issiqlik hosil qiladi. Metall bog'lanishning "qoralanishi" yoki haddan tashqari yumshashining oldini olish uchun yumshoqroq bog'lanish afzalroqdir, chunki u qumni osonroq to'kish orqali issiqlikni tarqatadi.
Bog'lanishning qattiqligini aniqlash: Super-Yumshoqdan Super Qattiqlikgacha-
Ishlab chiqaruvchilar odatda metall bog'lanishlarni shkala bo'yicha baholaydilar (masalan, ba'zi standartlarda A dan Z gacha yoki Rokvell qattiqligi (HRB) qiymatlari).
Malumot uchun:
|
Bog'lanishning qattiqligi darajasi |
Oddiy HRB diapazoni |
Afzal ish qismlari ilovalari |
|
Super-Yumshoq (D–F) |
< 85 HRB |
Hardened tool steel (>HRC 60), shisha, keramika, volfram karbid |
|
Yumshoq (G–J) |
85-95 HRB |
Granit, kvarts, yuqori-qotishma po'lat,-issiqlik bilan ishlov berilgan quyma temir |
|
Oʻrta (K–M) |
95-105 HRB |
Marmar, ohaktosh, umumiy maqsadli{0}}po'lat, yumshoq qotishmalar |
|
Qattiq (N–P) |
105-115 HRB |
Yumshoq quyma temir, guruch, bronza, alyuminiy, yashil beton |
|
Super-Qattiq (Q–S) |
>115 HRB |
Asfalt, yog'och kompozitlari, shisha tolali, plastmassa, kauchuk |
Eslatma: Bu umumiy ko'rsatmalar; aniq qiymatlar o'ziga xos bog'lanish kimyosiga bog'liq (masalan, kobalt{2}}asosidagi bog'lar bronzaga-asoslangan bog'lanishlarga qaraganda qattiqroqdir).
"Bir-biriga o'xshash" zona va sinovning muhim roli
Ushbu qattiqlik darajalari orasidagi chegaralar mutlaq emasligini tan olish juda muhimdir. O'rtacha{1}}qattiq bog'lanish yuqori oziqlanish tezligiga ega bo'lgan qattiq CNC maydalagichda mukammal ishlashi mumkin, bir xil bog'lanish esa past besleme tezligiga ega qo'lda ishlov berish mashinasida yomon ishlashi mumkin. Bundan tashqari, qumning o'lchami bog'lanish qattiqligi bilan o'zaro ta'sir qiladi: mayda maydalagichlar (masalan, № 400) bir xil turdagi qo'polroq (masalan, № 30) ga nisbatan bir oz yumshoqroq bog'lanishni talab qiladi, chunki mayda maydalagichlar tezroq sinadi va tezroq yangilanishi kerak.
Yakuniy tanlov ko'pincha amaliy testlarni o'z ichiga oladi. Umumiy sanoat amaliyoti - muayyan ish qismi uchun o'rtacha{1}}bog'lanishdan boshlash, o'ziga xos silliqlash energiyasini (quvvat iste'moli) va sirt pürüzlülüğünü kuzatib borish, so'ngra optimal muvozanat topilgunga qadar ulanishning qattiqligini bir yoki ikki darajaga yuqoriga yoki pastga qarab sozlash.
Umumiy xatolar va echimlar
|
Muammo kuzatildi |
Mumkin sabab |
Tuzatish harakati |
|
Yaltiroq / kuyish izlari |
Juda qattiq bog'lang; qum o'z-o'zidan o'tkirlashmaydi |
Yumshoqroq bog'lanishga o'ting yoki besleme tezligini oshiring |
|
G'ildirakning tez aşınması / Shaklning yomon saqlanishi |
Bog'lanish juda yumshoq; qum juda erta chiqib ketdi |
Qattiqroq ulanishga o'ting yoki besleme tezligini kamaytiring |
|
Ish qismining chetida parchalanish |
Juda qattiq yoki juda mo'rt bog'lang |
Yumshoqroq, qattiqroq bog'lashdan foydalaning (masalan, bronza{2}}asosli) |
|
Haddan tashqari shovqin / tebranish |
Mashinaning qattiqligi uchun juda yumshoq yopishtiring |
Mashinaning qattiqligiga mos keladigan bog'lanish qattiqligini oshiring |
Xulosa
Metall bog'lanishning qattiqligini tanlash oddiy qidirish jadvaliga qaraganda ancha nuances. Bu "asbob-ishlab chiqarish qismi-mashina" tizimini yaxlit tushunishni talab qiladigan muhandislik qaroridir. Teskari qoida-qattiq materiallar uchun yumshoq bog'lanish, yumshoq materiallar uchun qattiq bog'lanish-kompasni ta'minlaydi, lekin haqiqiy yo'nalish mashina quvvati, besleme tezligi, sovutish suvi sharoitlari va o'yindagi maxsus eskirish mexanizmlari bilan boshqariladi.
Asboblar muhandisi va ustaxona mutaxassisi uchun maqsad "eng qattiq" yoki "eng yumshoq" bog'lanishni topish emas, balki eng mos bo'lgan bog'lanishni-abraziv bilan bir xil tezlikda qurbon qiladigan, keskin, sovuq va tejamkor kesish jarayonini ta'minlashdir. Ushbu nozik muvozanatlash harakatida empirik sinov va diqqat bilan kuzatish muvaffaqiyatning yakuniy hakami bo'lib qoladi.
